斜床身數控車床切削用量選擇
切削用量一般分為切削速度、進給速度、背吃刀量ap等，為了提高斜床身數控機床的加工精度，有關工作人員一定要定位基準的表面，這樣才會降低誤差，并為提升工作效率奠定堅實的基礎。總之，對于切削用量的選擇，工作人員一定要秉持嚴格、認真、負責任的態度。
斜床身數控車床夾具和刀具的選擇
在進行斜床身數控機床加工時，夾具和刀具的選擇需要經過嚴格的設計和計算，這樣才能提高機床加工的合理性和有效性。另外為了能夠更好地提升加工的精準度，有關工作人員在實際的刀削工作中，應該對夾具和刀具進行認真的選擇，只有符合操作工序的刀具才會更好地提高工作效率。一般情況下，斜床身數控機床加工過程中使用的夾具同數控車床夾具一樣，大都是三爪自動定心卡盤、四爪卡盤、液壓、電動及氣動夾工具，由于選擇眾多，因此在實際選擇過程中，有關人員一定要根據情況進行選擇。
斜床身數控車床運轉前準備工作怎么做？
1.幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉數控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。
2.仔細檢查車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。
3.檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。
4.通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。
