(二)後錨固件的施工要求
後錨固件在建築幕牆施工中廣泛使用,特別在舊樓改建、擴建的幕牆工程大量,甚至全部使用後錨固件。幕牆工程中大量、甚至全部采用後錨固件,加上施工質量未能得到很好的控製,會給幕牆使用帶來安全隱患。
對於後錨固件的施工要求在規範《混凝土結構後錨固技術規程》JGJ 145—2004,有明確的規定。
1)後錨固件有膨脹型螺栓、擴孔型螺栓、化學植筋及其它類型螺栓。
後錨固件使用時,除考慮各類螺栓本身性能差異外,尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質、被連接 結構的類型、胡無抗震設防要求等因素。
膨脹型螺栓、擴孔型螺栓不得用於受拉和邊緣受剪(邊距C<10hcf錨件有效錨固深度),拉剪複合受力的結構構件及生命線工程的非結構構件的後錨連接。(建築非結構構件包括:圍護外牆、隔牆、幕牆、吊頂、廣告牌等)
化學植筋及螺杆,在滿足錨固深度的化學植筋和螺杆可應用於抗震設防烈度不大於8級的受拉、邊緣受剪、拉剪複合受力之的結構構件和非結構構件的後錨固連接。
2)注意錨固栓的施工質量。對於錨固栓的施工,在標準《混凝土結構後錨固技術規程》JGJ 145—2004中規定:
(1) 錨固栓鑽孔要求:
注:A. 鑽孔時應避開主受力筋,對於廢孔應用化學錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實;
B. 鑽孔後用壓縮機或手動氣筒,清除孔內的粉塵和碎渣,再用丙酮擦拭孔道,並保持孔道幹燥。
(2)錨固栓最小有效錨固深度hmin:hmin/d = 6,d為錨固栓直徑。
若采用d為12mm的錨固栓,其最小有效錨固深度應72mm。(設防烈度為7級,混凝土C30),有效錨固的深度應不包含牆麵的抹灰層和裝飾層厚度。
(3)注意鑽孔最小邊距:膨脹螺栓Cmin ≥12d ,擴孔型錨栓Cmin ≥10d,化學植筋 Cmin ≥5d。(d為螺栓外徑)。
(4)考慮到焊接高溫對化學錨固劑的不良影響,應采取有效的降溫措施。
三.預埋件的施工的質量問題
1.設計計算問題
部分幕牆工程,特別是中小幕牆項目,對幕牆專業設計重視不夠,有的設計隻有簡單的幾張設計圖紙,沒有預埋件的埋設位置圖,沒有結構力學計算書,有的雖有計算書,但沒有預埋件的計算,也未進行複核。
2.平板預埋件的焊接質量
1)預埋件常見形式是由錨板上焊接錨筋所組成。(錨筋不得采用冷軋鋼筋,當錨筋直徑≥10mm時采用Ⅱ級變形鋼筋,包括月牙紋及螺紋鋼筋,見《鋼筋混凝土結構預埋件》JSJT-203)早期的做法是把鋼筋彎折後直接焊到錨板上,現在基本采用錨板上鑽孔後塞焊的方式,後者比較可靠。錨板與錨筋的焊接質量是預埋件的質量關鍵。要保證焊接質量,電焊操作工必須經培訓持證上崗。預埋件的驗收也是關鍵,不僅檢查外觀質量,防止出現虛焊、脫焊,還要按規定進行錨板與鋼筋的焊縫強度檢查。
2)預埋件埋設多數偏離設計位置,造成不能使用。